中新网上海新闻8月7日电(李佳佳 陈馨怡 马颖）近年来，消费者对产品品质与安全性的关注度持续攀升，母婴用品尤其是婴幼儿纸尿裤的生产过程成为社会焦点。近日，在好奇工厂里，记者探寻一片纸尿裤从原材料到成品的全链条诞生轨迹，了解产品从原料到成品的全流程生产体系，揭秘其严格的品质管控。

　　在好奇工厂的智能车间，全自动生产线如精密钟表般的节奏运转。机械臂精准抓取原料，12个智能视觉系统设备以0.05秒/片的速度扫描每一片纸尿裤， 0.5平方毫米的细微瑕疵即刻被识别剔除。

　　为了做出“真功效”的纸尿裤，好奇不断跨界高科技产业助力产品研发。在研发中心，高精度热成像仪正实时监测纸尿裤的散热性能。通过跨领域技术融合开发的"森呼吸芯体"，散热速度和透气性较传统产品成倍增加。

　　从理念入手，好奇坚持“以用户为中心”，并将其延伸到了行业共享的切实举措之中。从纸尿裤透气性优化，到动态机器人模拟十余种婴儿姿势测试防漏，好奇以跨界科技推动行业不断进阶，从“基础功能”迈向“主动养肤”。

　　此外，好奇秉持着“妈妈是产品经理，宝宝是测评官”的理念，始终坚持用户共创。每月3场针对妈妈的深度访谈，每年超2万人次的宝宝试穿、20万片测试装的消耗——品牌始终围绕着真实需求迭代产品。其高产品好评率与全渠道销售额第一的市场表现也印证了责任与科技融合的商业价值。

　　目前，好奇已与300家头部供应商建立长期合作，通过严苛的检验验收标准推动产业链升级。在数字化供应链方面，每包原料都带有专属二维码，生产过程实现全链路数据可追溯。此外，所有因外观、质量等问题剔除的残次品100%经闭环粉碎处理，杜绝外流隐患。

　　好奇专研纸尿裤47年，带着“好奇心”不断挑战市场的常规，做出引领行业，更好的纸尿裤。好奇将社会责任融入全产业链建设，并通过构建贯穿原料溯源、生产品控、技术创新的责任体系，持续推动母婴行业安全标准升级。

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编辑：王丹沁