中新网上海新闻3月6日电（缪璐 姚逸风）近年来，随着我国制造业转型升级持续推进，工业自动化、工业互联网、智能终端等领域的需求快速释放，工控计算机与嵌入式系统行业进入高速发展期。作为工业生产、智能设备的“神经中枢”，工控产品的性能、可靠性与适配性，都决定了下游产业的数字化水平。

　　行业快速发展的背后，仍存在诸多亟待突破的发展瓶颈。高端市场长期被海外及台资头部品牌主导，国内多数企业聚焦中低端赛道，核心技术储备不足，难以突破技术与品牌双重壁垒；下游应用场景呈现高度分散特征，覆盖金融、医疗、电力、交通、网络安全等数十个领域，各领域对产品的环境适应性、安全防护、功能定制需求差异显著，通用型产品无法适配细分场景个性化需求，而定制化研发对中小企业的研发实力、成本管控及交付效率提出极高要求。此外，行业同质化竞争日趋激烈，部分企业陷入“低价内卷”循环，在压缩研发投入的同时牺牲产品品质，既难以进入高端客户供应链，也制约行业整体技术升级。此外，工业信息安全等新型需求持续涌现，进一步提升了行业企业的技术迭代与合规运营门槛。

　　在这样机遇与挑战交织的行业背景下，成立于2005年的杰星通科技，在其总经理刘来友的带领下，于国内工控赛道走出差异化突围之路，为中小科技型制造企业高质量发展提供了可参考的实践案例。

　　对行业核心技术积累薄弱、场景适配性不足的共性痛点，刘来友锚定细分场景实际需求，主导完成了30余项知识产权成果的研发及转化工作，构建起覆盖工控硬件研发、场景化软件适配、智能运维及信息安全等核心环节的全链条知识产权体系。这些专利技术大幅增强了产品在高温、腐蚀、高粉尘等复杂工业环境及极端场景中的运行稳定性，其配套的智能维护管理、人机交互系统等软件，还能有效降低下游客户的运维成本，极大提升了客户黏性，进而帮助杰星通构建起软硬件协同的竞争壁垒。

　　面对行业内低价内卷、高端客户准入门槛高的行业现状，刘来友将“产品品质是企业的生命”确立为核心产品战略，搭建全流程质量管理体系。在其推动下，杰星通先后通过ISO9001质量管理体系认证，产品斩获CCC、FCC、CE、RoHS等多项国内外权威认证，成功获评国家高新技术企业等优秀资质。不同于行业内部分企业“重销售、轻品控”的短视经营模式，刘来友始终坚持军工级产品品质标准，从元器件选型、研发设计、生产制造到交付售后，建立全链条品质管控机制。这份对品质的坚守，助力杰星通突破高端客户供应链壁垒，成为多家上市公司的合格供应商，其产品在金融POS终端、电子医疗、电力、数控、交通、网络安全等多个高端领域实现规模化应用，走出“以品质换信任、以信任换市场”的良性发展路径。

　　考虑到中小科技企业普遍面临的研发团队不稳定、发展续航能力不足、技术积累断档等问题，刘来友依托自身管理经验，采用“以产品与项目助推人才成长”的管理策略，通过持续的行业项目积累把一线经验转化为标准化方案，再配合科学的人才激励机制，打造出一支稳定的核心技术团队。这支团队作为杰星通的中流砥柱，是公司持续投入技术研发、稳定产品交付及长期客户服务的坚实支撑，使杰星通在近20年行业波动中始终保持稳健发展态势。

　　从行业发展维度来看，刘来友带领杰星通的探索实践，为国内工控行业中小民营企业提供了可借鉴的发展路径。一方面，其以细分场景痛点为导向的研发思路，印证了国内中小企业无需盲目追求全赛道布局，通过聚焦核心技术、解决细分领域真实需求，可在头部品牌主导的竞争格局中实现差异化突围，为国产工控产品技术升级提供了微观实践参考；另一方面，其坚持品质优先、软硬件一体化的发展模式，打破行业“低价内卷”恶性循环，为行业从规模扩张向价值提升转型提供示范，推动国产工控供应链自主可控进程。

　　当前，我国制造业正处于从“中国制造”向“中国创造”转型的关键节点，工控行业作为智能制造的核心支撑，既坐拥广阔发展前景，也直面国产化替代持续深化、技术迭代不断提速的全新挑战。在这场产业升级浪潮中，众多如杰星通这般的中小科技企业，始终扎根实业、深耕技术研发。它们的实践表明，唯有以技术为锚、以品质为基、以长期主义为帆，才能在激烈市场竞争中持续前行，为中国制造业高质量发展注入底层动力。(完)

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编辑：谢梦圆