0.25微升——这是维世科点胶系统的最小点胶量，约相当于一滴水的两百分之一。

　　这家1997年成立于德国巴伐利亚的精密点胶企业，正是以这样的精度，在过去十三年间深度参与了中国制造的每一次升级。2013年，维世科在上海成立全资子公司，马科斯(Markus Schultz)出任大中华区CEO。这位在中国生活了二十五年的德国管理者，见证了维世科中国从不到50平方米的小办公室起步，历经三次搬迁，发展为如今超过1000平方米、服务超过200家合作伙伴的本地化组织。

　　近日，中新社国际传播集团上海总监曹卉与马科斯展开对话。当被问及“用一个词记住维世科”时，他的回答简洁有力——“精密”。

　　三次搬迁的市场扎根

　　维世科在中国的前行轨迹，最直观地体现在办公空间的变迁上。

　　2013年上海子公司成立时，办公室不到50平方米。此后十余年间，维世科中国历经三次搬迁，每一次都是被增长“逼”着走。“我们早期最大的挑战是跟上市场增长的速度，甚至不得不将上海办公室搬迁了三次。”马科斯回忆。

　　如今，维世科中国的办公面积已超过1000平方米。同步扩张的还有本地服务能力：库存从最初的几台演示设备增加到超过600种产品，2018年设立东莞办事处，2022年成立香港子公司，服务网络覆盖大中华区和东亚市场。

　　从“小型代表处”到“完全本地化、快速响应的组织”——空间扩张的背后，是响应速度的精进。马科斯将这种状态描述为“聆听中国市场的脉搏”。当客户需求发生变化，维世科能够在最短时间内做出反应，这种能力正是十三年持续扩张所积累的底层资产。

　　客户与行业的精进：从欧美到中国，从传统到前沿

　　空间扩张的背后，是客户结构和行业版图的双重进化。

　　“在中国的十三年间，我们的客户群从德国、欧洲和美国公司转变为主要为中国客户。”马科斯说。这一转变意味着维世科不再只是“跟着德企进入中国”的配套供应商，而是真正嵌入了中国本土制造业的供应链体系。

　　行业版图同样经历了大幅扩展。进入中国初期，维世科主要服务于传统汽车和手机制造领域。如今，其业务已覆盖电动汽车电池、3D打印、制药、航空航天等前沿行业。这一转变与中国产业升级的节奏高度同步——“中国制造2025”等国家倡议推动制造业向高精度、高可靠性方向升级，维世科的精密点胶技术恰逢其时。

　　马科斯的观察是：“中国各行各业的技术成熟度和质量期望在不断提升。” 从传统汽车到电动汽车电池，从手机制造到3D打印、航空航天，维世科的行业版图扩展，与中国制造业的升级轨迹高度重合。

　　技术的精进：从“无限活塞原理”到行业标杆

　　支撑空间扩张和行业覆盖的，是一项核心技术的持续精进。

　　维世科所有产品的技术底座是“无限循环活塞原理”。与传统点胶技术相比，它实现了真正的无脉动流体、低剪切材料保护，以及不受粘度影响的稳定性能。重复精度超过99%，最小点胶量可控制在0.25微升，胶条宽度可窄至0.1毫米——约相当于一根头发丝的直径。

　　这些参数的价值，在客户的实际应用中才能被真正理解。以手机制造为例，屏幕模块的点胶工序必须一次完成、不能返工，任何微小的偏差都可能导致整块屏幕报废。维世科的精度，保障的是客户生产线的良率和效率。

　　技术的精进还体现在应用广度上。从微量点胶到200升料桶的大量处理，从电子行业到食品、制药，维世科的产品线覆盖了几乎全场景的点胶需求。正如马科斯所说：“我们的产品几乎没有应用限制。”

　　这种从“能做”到“什么都能做”的能力跃迁，才是技术精进的真正内涵——不是参数的堆砌，而是将一项核心技术打磨到足以应对所有行业挑战的极致状态。

　　精进，没有终点

　　马科斯在中国生活了二十五年，在维世科工作了十三年。他的个人轨迹与维世科中国的成长轨迹高度重合。当被问及未来五年的战略关键词时，他的回答是“深化本地化”——精进，没有终点。

　　在维世科从“德企供应商”向“中国客户伙伴”转型的过程中，德国机械设备制造业联合会(VDMA)上海代表处扮演了重要的桥梁角色。马科斯至今记得2013年VDMA上海峰会上的初识——那一年，正是维世科中国子公司成立的年份。此后十余年间，VDMA提供的行业数据和分析，成为维世科理解中国市场动态的重要参考。

　　十三年，三次搬迁，三重精进。维世科的故事说明：在中国市场，赢的密码不是“规模最大”，而是精确与精密——精确地感知市场的变化，精密的响应市场的需求。当一家企业将“精密”刻入技术基因，将“精进”融入成长节奏，它便拥有了与这个快速变化的市场共同进化的力量。(完)

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编辑：谢佳豪