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菲特Fette Compacting:中国,不只是市场,更是能力发生地
2026年05月04日 14:25   来源:中新网上海  

  对许多跨国制造企业而言,中国意味着规模与增长,是一个必须进入的重要市场。

  但对菲特而言,这个判断并不完整。

  近日,菲特(中国)总经理安睿史博士(Dr. Andreas Risch)与中新社国际传播集团上海总监曹卉进行了一场对话。在他看来,中国是外资企业最好的成长市场。

  菲特是全球压片机行业的领先者,其设备用于制药和营养品生产。2004年,它在南京设厂,最初只是组装德国设计的压片机。22年后,这家德国企业在中国高端制药装备市场占有超过70%的份额,南京工厂成为其全球第二大生产基地。

  菲特在中国的轨迹,并非简单的“进入与扩张”,而是一个关于“德国技术如何在中国土壤中生长、迭代,并走向世界”的故事。

  在中国,压力如何转化为能力

  22年前,菲特在中国的工作很简单:把德国设计的机器组装好,卖给客户,提供基础的技术支持。

  但中国市场变化太快。2014年前后,中国制药市场经历了一场深刻变革:民众健康意识提升,创新药物可及性改善,制药需求急剧增长;与此同时,政府开始降低药价,倒逼企业降本增效。客户不再满足于“买一台好机器”,他们需要的是“把整条产线跑出更高效率”的能力。

  一个中国客户的案例,集中体现了中国市场的压力与严苛。

  这是一家中国本地的营养品生产企业,主要生产片剂类营养保健品。当时其所在的营养品市场正处于高速增长期,但它的生产情况却问题重重:原有设备频繁故障,粉末存在泄漏,无法实现7×24小时连续生产,产能始终受制。当时它的生产收率约98%——按欧洲标准已算“相当不错”,但客户并不满意。他们的判断非常市场化:利润已经很薄了,必须把收率拉到99%以上,才能维持盈利空间。

  菲特组建了一个跨职能团队——应用专家、验证工程师、IT人员——直接扎进客户产线,与客户的生产、验证、研发人员一起,从设备调试到工艺优化,从数据采集到流程重构,逐一排查、逐项改进。最终,生产收率被推至99.3%。

  “这确实是一个标杆。”安睿史用“不可思议”来形容这个案例。在他看来,中国市场的压力不是负担,而是能力进化的催化剂——“因为每一个挑战都给我们带来成长的机会。”

  这种压力驱动的能力进化,也体现在菲特自身的运营中。过去数年,在药价下行与竞争加剧的背景下,菲特中国并未上调产品价格,而是通过严格的成本控制和效率提升来消化压力。“这一点,我们深感自豪。”安睿史说。

  技术不是被引入的,而是在这里生长

  能力在中国形成,技术也在这里扎根和生长。

  2018年,菲特南京新工厂搬迁,1000平方米的能力中心投入使用。这不仅是产能的扩张——在这里,客户可以进行配方试验、工艺开发、验证支持,从粉末到片剂的全流程都能模拟和优化。

  菲特自身的战略定位也在发生深刻变化。依托南京能力中心,菲特中国为客户提供从配方开发、工艺验证到设备生命周期管理的前端咨询与后端支持——安睿史将其概括为“从客户现场的研发到药品上市整个生命周期,全程陪伴”。

  2024年,德国研发的FE CPS连续化生产系统在中国完成亚洲首发。传统制药是“做一批、停一下、校验、再做下一批”,而CPS实现了从粉末到药片的不间断流动。更关键的是,生产过程中每一片药的质量都被实时监测,不需要因为校验中断生产。这意味着,企业可以在不停产的情况下调整配方、验证新工艺——药品研发周期被大幅缩短。在中国市场,这套系统所代表的“不停止生产即可调整工艺”的能力,恰好契合了本土药企缩短研发周期、提高生产灵活性的迫切需求。德国技术在中国被应用、被验证,也在中国被赋予了更大的市场价值。

  能力中心的建立与FE CPS在中国市场的落地,背后支撑的是一支日益成熟的本地团队。“人才是我们最宝贵的财富,他们驱动着业务,带来对客户的理解。”安睿史说。22年间,这支团队从最初的设备维护和销售,延伸到工艺优化、数字化、连续生产等多个领域,成为中国业务持续进化的根本动力。

  这种能力生长的结果,最终体现在市场份额与装机量上。菲特全球设备保有量超过6000台,其中南京工厂生产超过1400台,服务全球594家客户。据菲特介绍,在中国高端制药装备市场,菲特的份额超过70%,全球市场约50%。

  能力中心的建立、本地团队的成熟、FE CPS系统的发布,共同为下一阶段的技术自主进化提供了土壤。

  从中国出发,成为全球能力的一部分

  2018年前后,菲特发现大量中国客户正同时追求高产量、高稳定性、紧凑省地、高密闭方案、数字化对接与节能低碳——这是中国市场升级的集中信号。

  菲特决定,将下一代主力机型的研发原点放在中国。

  中国工业工程团队与德国研发团队共同开发,2024年全新p系列压片机在中国首发,引入力矩直驱技术,整机节能高达40%。它的诞生逻辑不再是“德国研发、中国应用”,而是“中国需求驱动研发、中国场景验证、全球市场认可”。

  “它不再只是一个中国产品,”安睿史说,“它被全球客户认可。”

  那些同样面临降本增效、绿色升级压力的全球客户,在这款“中国首发”的设备上找到了答案。

  与产品一同走向世界的,还有中国的制药企业。他们正加速出海,对设备稳定性、可追溯性、全球合规性的要求——如同时满足中国GMP、FDA及欧盟标准——与菲特的技术标准和全球服务网络高度契合。南京工厂生产的设备约30%至40%销往全球。中国市场的严苛环境下锤炼出的成本效率、高产出、高稳定性能力,恰恰也是新兴市场的普遍需求。

  回顾这22年,中国制药行业已进入高质量发展阶段。安睿史评价:“中国制药企业已成长为具有全球视野、创新能力和强烈责任感的产业引领者。”而菲特自身的角色,也从设备供应商,逐渐转变为提供从实验到生产全生命周期技术支持的合作伙伴。

  在菲特的全球沟通中,VDMA扮演着独特角色。“VDMA帮助我们理解和解读中国法规,他们提供的市场数据和分析,在我们与德国总部沟通时很有帮助。”在当前全球化面临挑战的背景下,安睿史希望VDMA能把关于中国的真实信息——创新速度、市场活力、积极进取的精神——传递到欧洲和德国总部。

  安睿史用一句话总结了菲特的22年:“技术起源于德国,在中国生根,并走向世界。”

  中国,不只是一个市场,更是菲特的“能力发生地”。(完)

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编辑:谢佳豪  

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